1.當(dāng)瓶子直接從輸送帶運(yùn)送到?jīng)_洗機(jī)，限瓶器會(huì)打開并卡住瓶子然后旋轉(zhuǎn)180°進(jìn)行沖洗和消毒。
2.接下來，瓶子旋轉(zhuǎn)回正，限瓶器打開，瓶子被傳送到進(jìn)瓶輪上進(jìn)入到灌裝部分。灌裝機(jī)上有光電檢測(cè)傳感器，當(dāng)瓶子通過時(shí)，數(shù)據(jù)會(huì)傳送到PLC，PLC直接命令機(jī)器的啟停。
3.從沖瓶系統(tǒng)過來的瓶子經(jīng)撥瓶星輪撥至灌裝系統(tǒng)的托瓶頸裝置上，并隨回轉(zhuǎn)底座順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，瓶托沿凸輪導(dǎo)軌上升將空瓶托起，在托瓶頸裝置里的彈簧力作用下瓶口與灌裝閥閥座封嚴(yán)，然后開始灌裝。灌裝分為四個(gè)過程：開閥進(jìn)氣、進(jìn)液回氣、液滿關(guān)閥、放氣回位。灌裝完畢后，實(shí)瓶開始下降至起始高度，然后由灌裝封口轉(zhuǎn)瓶機(jī)構(gòu)的撥瓶星輪沿弧形導(dǎo)瓶板送至封口機(jī)構(gòu)，進(jìn)行封蓋。
本設(shè)備適用于3L/5L/7L/10L的瓶子，進(jìn)行沖洗灌裝和壓蓋。結(jié)構(gòu)簡單，容易操作。
| 產(chǎn)品型號(hào) |
XGF 4-4-1 |
XGF 6-6-1 |
XGF 8-8-3 |
| 產(chǎn)量 |
700bph 5L |
1000bph 5L |
12000bph 5L |
| 沖瓶頭數(shù) |
4 |
6 |
8 |
| 灌裝頭數(shù) |
4 |
6 |
8 |
| 旋蓋頭數(shù) |
1 |
1 |
3 |
| 功率（KW） |
2.5 |
4.5 |
5.5 |
| 尺寸大小 |
2800*1100*1800 |
3500*1100*1800 |
4200*1100*1800 |
